rostfreier Stahl, AISI 304 / EN 1.4301, für den kontakt mit Lebensmitteln zugelassen
Mit Reinigungsplatte
ja
Gewicht
70 [kg]
Überband Magnetblock dienen der Trennung ferromagnetischer Bestandteile von anderen Schüttgütern oder Flüssigkeiten. Diese Art von Abscheider wird in den folgenden Branchen eingesetzt: Lebensmittelindustrie, Kunststoffverarbeitung, Bauwesen, Keramik und Recycling. Die Quelle des Magnetfelds ist ein Magnetkreis mit Neodym-Magneten.
Der Kasten, der die magnetisch aktive Fläche abdeckt, und seine Seiten sowie die Rinne sind aus säurebeständigem Stahl gefertigt. Die Rinne erleichtert die Reinigung des Abscheiders von den aufgefangenen Verunreinigungen und schützt den Abscheider vor Schlägen und Reibung durch das abgeschiedene Material. Der Abscheider hat 12 M10-Gewindebohrungen (4 an der Unterseite und jeweils 4 an den beiden Seiten des Abscheiders). Die Abscheiderstufe erschwert das Abreißen der abgeschiedenen Elemente durch den Reinigungsstrahl und bringt sie höchstens an den Fuß der Stufe, wo die Induktions- und Anziehungskraft am stärksten ist.
Die magnetische Induktion am Fuß der Stufe beträgt etwa 6000 Gs ( 0,6 T). Die magnetische Induktion in einem Abstand von 60 mm von der Abscheideroberfläche beträgt etwa 830 bis 1000 Gs ( 0,083-0,100 T), was eine Höhe der Arbeitsschicht aus abgeschiedenem Rohmaterial von etwa 60 mm rechtfertigt. Die Schichtdicke hängt vom Schüttgewicht des Rohmaterials, seinem Feuchtigkeitsgehalt und der Zuführungsrate (Durchsatz) ab.
Auf Wunsch fertigen wir Hängeabscheider in jeder gewünschten Abmessung. Die magnetischen Parameter, der Arbeitsbereich und die Abmessungen werden entsprechend den Kundenanforderungen ausgewählt.
In dem Magnetabscheider werden gesinterte Neodym-Magnete verwendet. Die maximale Betriebstemperatur von Neodym-Magneten liegt bei etwa 80°[C].
Das Prinzip des Abscheiders wird im Folgenden beschrieben:
ACHTUNG! Eine unvorsichtige Handhabung der Geräte kann schwere Handverletzungen verursachen!