Zvedací magnet FX-R225

Zvedací magnety řady FX-R se používají především ke zvedání a manipulaci s kulatými železnými a magnetickými ocelovými díly, tj. trubkami a tyčemi. Magnetické pole zvedacích magnetů je generováno neodymovými magnety. Tato zařízení nevyžadují žádné napájení. Magnetické pole se zapíná a vypíná nastavením ruční páky.
Používají se v ocelárnách, továrnách, skladech, dílnách a docích. Jsou užitečná také při manipulaci s plechy, deskami, profily, úhelníky, kanály, čtyřhrannými trubkami a dalšími velkými železnými součástmi.

Všechny ocelové součásti zvedacích magnetů FX-R jsou poniklované, což jim dodává zvýšenou odolnost proti korozi. Jedná se o jedinečnou vlastnost, která platí pro všechny zvedací magnety řady FX-R.

Skutečná nosnost jednotlivých zvedacích magnetů závisí na následujících faktorech:

♦ tloušťce a tvaru zvedaných obrobků.

Příliš tenké obrobky mohou být přitahovány slabě, protože magnetické pole zdvihacích magnetů není plně využito. Kromě toho se tenké obrobky ohýbají a jejich kontaktní plocha se zvedáky se zmenšuje, takže se snižuje tažná síla. Nejlepšího zdvihacího výkonu se dosahuje u dostatečně silných obrobků.

Před zahájením práce je důležité vzít v úvahu procentuální závislost nosnosti na tloušťce zvedané oceli (křivky nosnosti naleznete v návodu).

Při manipulaci s kulatými díly, jako jsou trubky, tyče, ocelové hřídele, se maximální nosnost snižuje:

Skutečná nosnost jednotlivých zdvihacích magnetů závisí také na:

♦ velikosti vzduchové mezery mezi povrchem zdvihacích magnetů a zvedaným obrobkem (pro jednotlivé zdvihací magnety jsou uvedeny charakteristiky nosnosti v závislosti na velikosti nemagnetické mezery).

Nosnost závisí na vzduchové mezeře mezi povrchem zdvihacího magnetu a zvedaným obrobkem. Pokud je drsnost povrchu zátěže Ra menší než 6,3 μm, kapacita se nesníží. To platí pro velmi čistý, rovný a obroušený povrch. Pokud bude drsnost povrchu zvedaných materiálů Ra větší než 6,3 μm, je třeba vzít v úvahu mezeru mezi chapadlem a zvedaným obrobkem.

U rezavých válcovaných povrchů lze předpokládat mezeru v rozmezí (0,1-0,3 mm), zatímco u drsných porézních povrchů se mezera odhaduje v rozmezí (0,1-0,3 mm).3-0,5 mm).
Před zahájením prací si v návodu zjistěte procentuální vztah nosnosti v závislosti na nemagnetické mezeře.

Skutečná nosnost jednotlivých zvedacích magnetů závisí také na:

♦ Složení zvedaného břemene (čím vyšší obsah železa, tím vyšší nosnost):

*) je to přípustné zatížení pro součást z daného materiálu, pokud není sníženo jinými faktory (tloušťka, kvalita povrchu, tvar).

♦ teplota okolí a teplota zvedaného obrobku (nesmí být vyšší než 80[^oC] ).
U zdvihacích magnetů jsou zdrojem magnetického pole spékané neodymové magnety, jejichž maximální provozní teplota je 80^oC.

Nabízíme:
- poradenství,
- služby,
- náhradní díly,
- roční prohlídky a zkoušky nosnosti zdvihacích magnetů potvrzené certifikátem.

Magnet na trubky a tyče 225 kg