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公称巻上能力:1400 [kg]
静的試験の安全係数は3.0で、EN 13155:2021-05に準拠。
公称巻上荷重より重い荷重を吊り上げないでください!
リフティングマグネットは、重い鉄や磁性鋼部品の吊り上げや移動に使用されます。これらの装置は電源を必要としません。磁場のオン・オフは、手動レバーの調整で行います。リフティングマグネットの磁場は、ネオジム磁石によって生成されます。製鉄所、工場、倉庫、作業場、埠頭などで使用されます。シートメタル、プレート、プロファイル、バー、アングル、チャンネル、丸パイプ、角パイプ、その他大型の鉄系ワークピースのハンドリングに便利です。
私達が付ける各 CM シリーズ持ち上がる磁石:
2年保証
♦ 適合宣言「CЄ」
♦ 容量測定プロトコル
♦ 取扱説明書
♦ クイック・リファレンス・ガイド
各リフターの実際の吊り上げ能力は、以下の要因によって異なります:
吊り上げられるワークピースの厚みと形状(各リフターについて、吊り上げ能力とワークピースの厚みの関係が示されています)。円筒形の中実ワーク(シリンダー、ロッド)の場合、吊り上げ能力は約 50%減少します。
|
リフティングマグネットが使用できる最小ワーク厚さ |
15 mm |
薄すぎるワークは、リフティングマグネットの磁場が十分に利用されないため、吸着力が弱くなることがあります。また、薄いワークは曲がってリフターとの接触面積が減少するため、吸引力が低下します。最高のリフティング性能は、十分な厚みのあるワークで得られます。
|
リフティング能力が100%になるワークの厚さ |
50 mm |
作業を開始する前に、吊り上げられる鋼材の厚さの関数としての吊り上げ能力のパーセンテージ依存性を考慮することが重要です(マニュアルに吊り上げ能力曲線があります)。
パイプ、ロッド、スチール・シャフトのような丸い部品を扱う場合、最大負荷能力は減少します:
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タイプ |
シャフトの直径 |
最大軸長 |
最大荷重 |
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CM1400 |
175 [mm] |
2750 [mm] |
675 [kg] |
各リフティングマグネットの実際の吊り上げ能力は、以下にも依存します:
リフティングマグネットの表面と吊り上げられるワークとの間のエアギャップの大きさ(各リフティングマグネットについて、 非磁性ギャップの大きさの関数としての容量特性が示されている)。
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CM-1400の公称耐荷重[kg] |
||||
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ワーク 厚さ [mm] |
リフティングマグネットとリフトされるワーク間の非磁性ギャップD |
|||
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D = 0,0 |
D = 0,1 |
D = 0,3 |
D = 0,5 |
|
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50 |
1400 |
1361 |
1157 |
934 |
|
45 |
1350 |
1330 |
1103 |
908 |
|
35 |
1270 |
1168 |
1027 |
880 |
|
30 |
1139 |
1101 |
962 |
832 |
|
25 |
987 |
967 |
821 |
785 |
|
20 |
757 |
757 |
634 |
586 |
| 15 |
484 |
480 |
441 |
413 |
負荷能力は、リフティングマグネット表面と持ち上げられるワークとの間のエアギャップによって決まります。負荷の表面粗さRaが6.3μm以下であれば、グリッパーの能力は低下しません。これは、非常にきれいで平坦な、やすりをかけた表面の場合です。持ち上げられる材料の表面粗さRaが6.3μmより大きくなる場合は、ギャップを考慮する必要があります。
錆びた圧延表面では、(0.1~0.3mm)の範囲のギャップが想定され、粗い多孔質表面では、(0.3~0.5mm)の範囲のギャップが推定されます。
作業を開始する前に、非磁性ギャップの関数としての負荷容量のパーセンテージ関係については、説明書を参照してください。
各リフティングマグネットの実際の吊り上げ能力は、以下にも依存します:
吊り上げる荷の成分(鉄分が多いほど吊り上げ能力は高くなります):
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タイプ |
公称吊り上げ能力[kg] |
その材料* |
|||
|
低炭素鋼 100 |
高炭素鋼 90 |
低合金鋼 75 |
鋳鉄 |
||
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CM 1400 |
1400 |
1400 |
1260 |
1050 |
700 |
*他の要因(厚さ、表面品質、形状)によって減少していなければ、この値は与えられた材料で作られた部品の許容荷重となる。)
周囲温度とリフティングされるワークの温度(80[oC]を超えてはならない)。
リフティングマグネットでは、磁界の発生源は焼結ネオジム磁石であり、その最高使用温度は80℃である。
私たちは提供します:
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