Polityka bezpieczeństwa (edytuj za pomocą modułu „Bezpieczeństwo klienta”)
Zasady dostawy (edytuj za pomocą modułu „Bezpieczeństwo klienta”)
Zasady zwrotu (edytuj za pomocą modułu „Bezpieczeństwo klienta”)
Kaikki FX-nostimien teräskomponentit on nikkelöity, mikä parantaa niiden korroosionkestävyyttä. Tämä on ainutlaatuinen ominaisuus, joka koskee kaikkia FX-sarjan nostomagneetteja.
Kunkin nostimen todellinen nostokapasiteetti riippuu seuraavista tekijöistä:
♦ nostettavien työkappaleiden paksuus ja muoto (kunkin nostimen osalta on annettu nostokapasiteetin ja työkappaleiden paksuuden välinen suhde). Sylinterimäisten massiivisten työkappaleiden (sylinterit, tangot) nostokapasiteetti on noin 50 % pienempi.
| Komponentin vähimmäispaksuus, jolla nostinta voidaan käyttää. | 6 mm |
Liian ohuet työkappaleet saattavat vetää puoleensa heikosti, koska nostomagneettien magneettikenttä ei hyödynny täysin. Lisäksi ohuet työkappaleet taipuvat ja niiden kosketuspinta-ala nostimiin pienenee, jolloin vetovoima pienenee. Paras nostoteho saavutetaan riittävän paksuilla työkappaleilla.
| Nostettavan työkappaleen paksuus, jolla nostokyky on 100 %. | 20 mm |
|---|
Ennen työn aloittamista on tärkeää ottaa huomioon nostokapasiteetin prosentuaalinen riippuvuus nostettavan teräksen paksuuden funktiona (nostokapasiteettikäyrät löytyvät käsikirjasta).
Kun käsitellään pyöreitä osia, kuten putkia, tankoja ja teräsakseleita, maksimikuormituskapasiteetti pienenee:
| Tyyppi | Akselin halkaisija | Akselin enimmäispituus | Maksimikuormituskapasiteetti |
| FX-600 | 80-400 [mm] | 4000 [mm] | 300 [kg] |
Kunkin nostomagneetin todellinen nostokapasiteetti riippuu myös:
♦ nostimen pinnan ja nostettavan työkappaleen välisen ilmaraon koosta (kunkin nostomagneetin osalta on annettu kapasiteetin ominaisuudet ei-magneettisen raon koon funktiona).
| Työkappaleen paksuus [mm] | FX-600:n nimelliskantavuus [kg] | ||
| Nostimien ja nostettavan työkappaleen välinen ei-magneettinen rako D | |||
| D < 0,2 mm | D = 0,2-0,3 mm | D = 0,3-0,6 mm | |
| 20 | 600 | 520 | 440 |
| 15 | 500 | 440 | 350 |
| 10 | 300 | 250 | 210 |
| 6 | 150 | 120 | 100 |
Kantavuus riippuu tarttujapinnan ja nostettavan työkappaleen välisestä ilmaraosta. Jos kuorman pinnankarheus Ra on alle 6,3 μm, tarttujan kapasiteetti ei laske. Tämä pätee hyvin puhtaalla, tasaisella ja hiotulla pinnalla. Jos nostettavien materiaalien pinnankarheus Ra on suurempi kuin 6,3 μm, on otettava huomioon tarttujan ja nostettavan työkappaleen välinen rako.
Ruosteisille valssatuille pinnoille voidaan olettaa, että rako on välillä (0,1-0,3 mm), kun taas karkeahkoille huokoisille pinnoille rako arvioidaan olevan välillä (0.3-0,5 mm).
Ennen työn aloittamista katso ohjeista kuormituskapasiteetin prosentuaalinen suhde ei-magneettisen raon funktiona.
Kunkin nostomagneetin todellinen nostokapasiteetti riippuu myös:
♦ Nostettavan kuorman koostumuksesta (mitä suurempi rautapitoisuus, sitä suurempi nostokapasiteetti):
| Tyyppi | Nimellinen nostokapasiteetti [kg] |
Materiaalille sallittu kuormituskapasiteetti * [kg] |
|||
| FX-600 | 600 | Vähähiilinen teräs 100% | Korkeahiilinen teräs 90 % | Matalaseosteinen teräs 75 % | Valurauta 50% |
| 600 | 540 | 450 | 300 | ||
*) se on tietystä materiaalista valmistetun komponentin sallittu kuormitus, jos muut tekijät (paksuus, pinnanlaatu, muoto) eivät vähennä sitä.
♦ ympäristön lämpötila ja nostettavan työkappaleen lämpötila (se ei saa olla yli 80[oC]).
Nostomagneeteissa magneettikentän lähteenä ovat sintratut neodyymimagneetit, joiden suurin käyttölämpötila on80oC.
Tarjoamme:
- konsultointia,
- palvelua,
- varaosat,
- nostomagneettien vuositarkastukset ja kuormituskapasiteettitestit, jotka vahvistetaan todistuksella.