Nostomagneetti CM1000

Nimellinen nostokapasiteetti: 1000 [kg]

Maksimikuormituskapasiteetti (murtokuorma): >3500[kg] - Staattisten testien varmuuskerroin on 3,5 ja se on standardin EN 13155:2021-05 mukainen.

ÄLÄ NOSTA KUORMIA, JOTKA OVAT NIMELLISTÄ NOSTOKAPASITEETTIA RASKAAMPIA !

Nostomagneetteja käytetään raskaiden rauta- ja magneettiteräskomponenttien nostamiseen ja siirtämiseen. Nämä laitteet eivät vaadi virtalähdettä. Magneettikenttä kytketään päälle ja pois päältä käsikäyttöistä vipua säätämällä. Nostomagneetin magneettikenttä tuotetaan neodyymimagneeteilla. Niitä käytetään terästehtailla, tehtaissa, varastoissa, työpajoissa ja telakoilla. Niitä käytetään ohutlevyjen, levyjen, profiilien, tankojen, kulmien, kanavien, pyöreiden ja nelikulmaisten putkien ja muiden suurten rautapitoisten työkappaleiden käsittelyyn.

Jokaiseen CM-sarjan nostomagneettiin kiinnitämme:

♦ 2 vuoden takuu
♦ vaatimustenmukaisuusvakuutus "CЄ"
♦ kapasiteetin mittauspöytäkirja
♦ käyttöohjeet
♦ pikaopas.

Kunkin nostimen todellinen nostokapasiteetti riippuu seuraavista tekijöistä:

♦ nostettavien työkappaleiden paksuus ja muoto (kunkin nostimen osalta on ilmoitettu nostokapasiteetin ja työkappaleiden paksuuden välinen suhde). Sylinterimäisten massiivisten työkappaleiden (sylinterit, tangot) nostokapasiteetti on noin 50 % pienempi.

Liian ohuet työkappaleet saattavat vetää puoleensa heikosti, koska nostomagneettien magneettikenttä ei ole täysin hyödynnetty. Lisäksi ohuet työkappaleet taipuvat ja niiden kosketuspinta-ala nostomagneettien kanssa pienenee, jolloin vetovoima pienenee. Paras nostoteho saavutetaan riittävän paksuilla työkappaleilla.

Ennen työn aloittamista on tärkeää ottaa huomioon nostokapasiteetin prosentuaalinen riippuvuus nostettavan teräksen paksuuden funktiona (nostokapasiteettikäyrät löytyvät käyttöohjeesta).

Kun käsitellään pyöreitä osia, kuten putkia, tankoja ja teräsakseleita, enimmäiskantavuus pienenee:

Kunkin nostomagneetin todellinen nostokapasiteetti riippuu myös:

♦ nostomagneetin pinnan ja nostettavan työkappaleen välisen ilmaraon koosta (kunkin nostomagneetin osalta on annettu kapasiteetin ominaisuudet ei-magneettisen raon koon funktiona).

Kantavuus riippuu nostomagneetin pinnan ja nostettavan työkappaleen välisestä ilmaraosta. Jos kuorman pinnankarheus Ra on alle 6,3 μm, tartuntakapasiteetti ei laske. Tämä pätee hyvin puhtaalla, tasaisella ja hiotulla pinnalla.Jos nostettavan materiaalin pintakarheus Ra on suurempi kuin 6,3 μm, on otettava huomioon rako.
Ruosteisille valssatuille pinnoille voidaan olettaa, että rako on välillä (0,1-0,3 mm), kun taas karkeille huokoisille pinnoille rako arvioidaan olevan välillä (0,3-0,5 mm).

Ennen työn aloittamista katso ohjeista kantavuuden prosentuaalinen suhde ei-magneettisen raon funktiona.

Kunkin nostomagneetin todellinen nostokapasiteetti riippuu myös:

♦ nostettavan kuorman koostumuksesta (mitä suurempi rautapitoisuus, sitä suurempi nostokapasiteetti):

*) se on tietystä materiaalista valmistetun komponentin sallittu kuormitus, jos muut tekijät (paksuus, pinnanlaatu, muoto) eivät vähennä sitä.

♦ ympäristön lämpötila ja nostettavan työkappaleen lämpötila (se ei saa olla yli 80[^oC]).
Nostomagneeteissa magneettikentän lähteenä ovat sintratut neodyymimagneetit, joiden suurin käyttölämpötila on^80oC.

Tarjoamme:
- konsultointia,
- huoltopalvelua,
- varaosia,
- nostomagneettien vuositarkastuksia ja kuormitettavuustestejä, jotka vahvistetaan todistuksella.

Magneetti 1000 kg, metallilevyille, kiinnitysmagneetti, nostomagneetti, 1000 kg, 1 tonni, 1 tonni.