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Tutti i componenti in acciaio dei sollevatori FX sono nichelati, per una maggiore resistenza alla corrosione. Questa è una caratteristica unica che si applica a tutti i magneti di sollevamento della serie FX-P.
La capacità di sollevamento effettiva di ciascun sollevatore dipende dai seguenti fattori:
♦ spessore e forma dei pezzi da sollevare (per ogni sollevatore è indicata la relazione tra la capacità di sollevamento e lo spessore dei pezzi). Per i pezzi solidi cilindrici (cilindri, aste), la capacità di sollevamento è inferiore di circa il 50%.
| Spessore minimo del componente per il quale è possibile utilizzare il sollevatore | 4 mm |
I pezzi troppo sottili possono essere attratti debolmente perché il campo magnetico dei magneti di sollevamento non viene sfruttato appieno. Inoltre, i pezzi sottili si piegano e la loro area di contatto con i sollevatori diminuisce, con conseguente riduzione della forza di trazione. Le migliori prestazioni di sollevamento si ottengono con pezzi sufficientemente spessi.
| Spessore del pezzo da sollevare al quale la capacità di sollevamento è del 100%. | 20 mm |
|---|
Prima di iniziare il lavoro, è importante considerare la dipendenza percentuale della capacità di sollevamento in funzione dello spessore dell'acciaio da sollevare (le curve di capacità di sollevamento sono riportate nel manuale).
Quando si movimentano pezzi rotondi come tubi, aste, alberi in acciaio, la capacità di carico massima si riduce:
| Tipo | Diametro dell'albero | Lunghezza massima dell'albero | Capacità di carico massima |
| FX-P650 | 80-400 [mm] | 2500 [mm] | 550 [kg] |
La capacità di sollevamento effettiva di ciascun magnete di sollevamento dipende anche da:
♦ la dimensione del traferro tra la superficie del sollevatore e il pezzo da sollevare (per ciascun magnete di sollevamento sono indicate le caratteristiche di capacità in funzione della dimensione del traferro non magnetico).
| Spessore del pezzo [mm] |
Portata nominale dell'FX-P650 [kg] | ||
| Distanza non magnetica D tra i sollevatori e il pezzo da sollevare | |||
| D < 0,2 mm | D = 0,2-0,3 mm | D = 0,3-0,6 mm | |
| 20 |
650 |
570 |
450 |
| 10 | 550 | 500 | 400 |
| 8 | 450 | 400 | 320 |
| 6 | 200 | 175 | 140 |
| 4 | 160 | 130 | 110 |
La capacità di carico dipende dallo spazio d'aria tra la superficie del magnete di sollevamento e il pezzo da sollevare. Se la rugosità superficiale del carico Ra è inferiore a 6,3 μm, la capacità della pinza non diminuisce. Questo è il caso di una superficie molto pulita, piatta e levigata. Se la rugosità superficiale dei materiali da sollevare Ra sarà superiore a 6,3 μm, si dovrà tenere conto dello spazio tra la pinza e il pezzo da sollevare.
Per le superfici laminate arrugginite, si può ipotizzare uno spazio nell'intervallo (0,1-0,3 mm), mentre per le superfici porose ruvide lo spazio è stimato nell'intervallo (0.3-0,5 mm).
Prima di iniziare il lavoro, consultare le istruzioni per il rapporto percentuale della capacità di carico in funzione della distanza non magnetica.
La capacità di sollevamento effettiva di ciascun magnete di sollevamento dipende anche da:
♦ La composizione del carico da sollevare (maggiore è il contenuto di ferro, maggiore è la capacità di sollevamento):
| Tipo | Capacità nominale di sollevamento [kg] |
Capacità di carico ammissibile per il materiale * [kg] |
|||
| FX-P650 | 650 | Acciaio a basso tenore di carbonio 100% | Acciaio ad alto tenore di carbonio 90% | Acciaio a bassa lega 75% | Ghisa 50% |
| 650 | 585 | 490 | 325 | ||
*) sarà il carico ammissibile per un componente di un determinato materiale, se non ridotto da altri fattori (spessore, qualità della superficie, forma).
♦ la temperatura ambiente e la temperatura del pezzo da sollevare (non deve essere superiore a 80[oC]).
Nei magneti di sollevamento, la sorgente del campo magnetico è costituita da magneti al neodimio sinterizzati, la cui temperatura massima di esercizio è di80oC.
Offriamo:
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- ispezioni annuali e test di capacità di carico dei magneti di sollevamento, confermati da un certificato.