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Los platos magnéticos electropermanentes de la serie TSSE son los últimos logros en la tecnología de sujeción ferromagnética de piezas de trabajo. Se consigue una enorme fuerza de sujeción mediante el uso de imanes de neodimio y alnico inducidos por un impulso de corriente. El mandril se alimenta con una corriente alterna con una tensión de 400 V y una frecuencia de 45-65 Hz. El dispositivo tiene el grado de protección IP43. Puede controlarse directamente mediante el controlador incluido, control remoto por cable o mediante un controlador PLC (imagen inferior):

El mandril tiene una fuerza de sujeción ajustable dentro del rango de 1-8 y puede utilizarse en conjuntos (controlados por un único controlador) para sujetar piezas de trabajo de gran tamaño. Como estándar, el kit está equipado con un controlador para 1 mandril, pero es posible pedir un controlador que pueda controlar dos o más mandriles simultáneamente, por lo que el tamaño de las piezas de trabajo a sujetar es ilimitado.
Si los mandriles que ofrecemos no se ajustan a sus necesidades, es posible pedir un mandril con un tamaño solicitado.
El diseño del dispositivo garantiza un alto nivel de seguridad para el usuario, que resulta de la posibilidad de desconectar la fuente de alimentación (la posibilidad de desconectar la fuente de alimentación después de la magnetización), así como una alta eficiencia energética incluso hasta el 95% en comparación con los mandriles electromagnéticos (que requieren alimentación continua). Los campos magnéticos, que no entran en contacto con la pieza sujetada, no se magnetizan. Gracias a la estructura uniforme del cuerpo del mandril, el dispositivo es extremadamente rígido y duradero, mientras que su precisa fabricación garantiza una gran precisión en el mecanizado de la pieza. La superficie de trabajo está formada por campos magnéticos cuadrados de 50 x 50 mm, aislados entre sí con una capa de resina epoxi. Los polos magnéticos están dispuestos indistintamente en forma de damero. En el caso de parámetros extremos de mecanizado, se pueden utilizar topes excéntricos montados en los bordes del plato para fijar adicionalmente la pieza a mecanizar. El diseño del plato permite mecanizar una pieza por cinco lados en una sola posición de sujeción. El portabrocas también está equipado con piezas circulares adicionales que permiten taladrar agujeros pasantes (para proteger el portabrocas contra daños) y sujetar piezas con formas irregulares. Para aumentar la precisión del mecanizado, también se recomienda utilizar piezas polares flotantes.
Sin embargo, las mayores ventajas de los platos TSSE incluyen la posibilidad de automatizar el funcionamiento del plato y sincronizarlo con una máquina herramienta, así como la posibilidad de desconectar la alimentación eléctrica durante el mecanizado. Dado que el estado de la superficie de trabajo influye en gran medida en la fuerza de sujeción, la superficie de trabajo se puede regenerar mediante rectificado, incluso hasta 5 mm del grosor del plato.

A continuación se muestra un diagrama esquemático del mandril, que también muestra cómo conectar sus elementos en un conjunto:

El manual de instrucciones se encuentra en el archivo adjunto.