- Розпродано
Polityka bezpieczeństwa (edytuj za pomocą modułu „Bezpieczeństwo klienta”)
Zasady dostawy (edytuj za pomocą modułu „Bezpieczeństwo klienta”)
Zasady zwrotu (edytuj za pomocą modułu „Bezpieczeństwo klienta”)
Номінальна вантажопідйомність: 600 [кг]
Максимальна вантажопідйомність (розривне навантаження): >2100 [кг] - Коефіцієнт запасу міцності при статичних випробуваннях становить 3,5 і відповідає стандарту EN 13155:2021-05
НЕ ПІДНІМАЙТЕ ВАНТАЖІ, ЩО ПЕРЕВИЩУЮТЬ НОМІНАЛЬНУ ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ!
Вантажопідйомні магніти використовуються для підйому та переміщення важких компонентів із заліза та магнітної сталі. Ці пристрої не потребують жодного джерела живлення. Магнітне поле вмикається і вимикається за допомогою ручного важеля. Магнітне поле підйомного магніту генерується неодимовими магнітами. Використовуються на металургійних заводах, фабриках, складах, майстернях і доках. Вони корисні для переміщення листового металу, плит, профілів, прутків, куточків, швелерів, круглих і квадратних труб та інших великих заготовок з чорних металів.
До кожної серії CM ми додаємо підйомні магніти:
♦ 2 роки гарантії
♦ декларацію відповідності "СЄ"
♦ протокол вимірювання вантажопідйомності
♦ інструкцію з експлуатації
♦ короткий довідник
Фактична вантажопідйомність кожного підйомника залежить від наступних факторів:
♦ товщини та форми заготовки, що піднімається (для кожного підйомника вказана залежність між вантажопідйомністю та товщиною заготовки). Для циліндричних суцільних заготовок (циліндри, стрижні) вантажопідйомність приблизно на 50% менша.
|
Мінімальна товщина деталі, при якій можна використовувати підйомний магніт |
10 мм |
Занадто тонкі заготовки можуть притягуватися слабко, оскільки магнітне поле підйомних магнітів використовується не повністю. Крім того, тонкі заготовки згинаються, і площа їхнього контакту з підйомниками зменшується, що призводить до зниження сили тяги. Найкраща ефективність підйому досягається для досить товстих заготовок.
|
Товщина заготовки, що піднімається, при якій вантажопідйомність становить 100% |
40 мм |
Перед початком роботи важливо врахувати відсоткову залежність вантажопідйомності від товщини сталі, яку потрібно підняти (криві вантажопідйомності можна знайти в інструкції).
При роботі з круглими деталями, такими як труби, прути, сталеві вали, максимальна вантажопідйомність зменшується:
|
Тип |
Діаметр вала |
Макс. довжина вала |
Максимальна вантажопідйомність |
|
CM600 |
125 [мм] |
2000 [мм] |
270 [кг] |
Фактична вантажопідйомність кожного вантажопідйомного магніту також залежить від
♦ величини повітряного зазору між поверхнею вантажопідйомного магніту і виробом, що піднімається (для кожного вантажопідйомного магніту наведені характеристики вантажопідйомності в залежності від величини немагнітного зазору).
|
Номінальна вантажопідйомність CM-600 [кг] |
||||
|
Товщина заготовки [мм] |
Немагнітний проміжок D між підйомним магнітом і заготовкою, яку потрібно підняти |
|||
|
D = 0,0 |
D = 0,1 |
D = 0,3 |
D = 0,5 |
|
|
40 |
600 |
560 |
513 |
430 |
|
30 |
580 |
542 |
496 |
410 |
|
20 |
520 |
513 |
443 |
356 |
| 15 |
360 |
351 |
330 |
296 |
| 10 |
231 |
219 |
213 |
202 |
Вантажопідйомність залежить від повітряного зазору між поверхнею підйомного магніту і заготовкою, яку потрібно підняти. Якщо шорсткість поверхні вантажу Ra менше 6,3 мкм, вантажопідйомність захвата не зменшується. Це стосується дуже чистої, плоскої та відшліфованої поверхні.Якщо шорсткість поверхні матеріалів, що піднімаються Ra буде більше 6,3 мкм, слід враховувати зазор.
Для іржавих прокатних поверхонь можна прийняти зазор в діапазоні (0,1-0,3 мм), в той час як для шорстких пористих поверхонь зазор оцінюється в діапазоні (0,3-0,5 мм).
Перед початком роботи зверніться до інструкції щодо відсоткової залежності вантажопідйомності від величини немагнітного зазору.
Фактична вантажопідйомність кожного підйомного магніту також залежить від:
♦ складу вантажу, що піднімається (чим вищий вміст заліза, тим вища вантажопідйомність):
|
Тип |
Номінальна вантажопідйомність [кг] |
Допустима вантажопідйомність для матеріалу * |
|||
|
Низьковуглецева сталь 100 |
Високовуглецева сталь 90 |
Низьколегована сталь 75 |
Чавун |
||
|
CM 600 |
600 |
600 |
540 |
450 |
300 |
*) це буде допустиме навантаження для компонента, виготовленого з даного матеріалу, якщо воно не зменшується іншими факторами (товщина, якість поверхні, форма).
температура навколишнього середовища і температура заготовки, яку потрібно підняти (вона не повинна бути вище 80[oC]).
У підйомних магнітах джерелом магнітного поля є спечені неодимові магніти, максимальна робоча температура яких становить80oC.
Ми пропонуємо:
- консультації,
- сервіс,
- запчастини,
- щорічні перевірки та випробування вантажопідйомності вантажопідйомних магнітів, підтверджені сертифікатом.