Zvedací magnet CM2500

Jmenovitá nosnost: 2500 [kg]

Maximální nosnost (mezní zatížení): >7500 [kg] – Bezpečnostní koeficient pro statické zkoušky je 3,0 a splňuje normu EN 13155:2021-05

NEZVEDÁVEJTE BŘEMENA, KTERÁ PŘESAHUJÍ NOMINÁLNÍ ZVEDACÍ SCHOPNOST!

Zvedací magnety se používají ke zvedání a přesunu těžkých železných a magnetických ocelových součástí. Tato zařízení nevyžadují žádné napájení. Magnetické pole se zapíná a vypíná nastavením ruční páky. Magnetické pole zvedacího magnetu je generováno neodymovými magnety. Používají se v ocelárnách, továrnách, skladech, dílnách a dokách. Jsou užitečné pro manipulaci s plechy, deskami, profily, tyčemi, úhelníky, U-profily, kulatými a čtvercovými trubkami a dalšími velkými železnými obrobky.

Ke každému zvedacímu magnetu řady CM přikládáme:

♦ 2letou záruku
♦ prohlášení o shodě „CE“
♦ protokol o měření
nosnosti ♦ návod k
obsluze ♦ stručný návod k použití

Skutečná nosnost každého zvedáku závisí na následujících faktorech:

♦ tloušťka a tvar zvedaných obrobků (pro každý zvedák je uveden vztah mezi nosností a tloušťkou obrobků). U válcových plných obrobků (válce, tyče) je nosnost přibližně o 50 % nižší.

Příliš tenké obrobky mohou být přitahovány slabě, protože magnetické pole zvedacích magnetů není plně využito. Kromě toho se tenké obrobky ohýbají a jejich kontaktní plocha se zvedáky se zmenšuje, takže se snižuje tažná síla. Nejlepšího zvedacího výkonu se dosahuje u dostatečně silných obrobků. 

Před zahájením práce je důležité zohlednit procentuální závislost nosnosti na tloušťce zvedané oceli (křivky nosnosti jsou uvedeny v návodu).

Při manipulaci s kruhovými díly, jako jsou trubky, tyče, ocelové hřídele, se maximální nosnost snižuje:

Skutečná nosnost jednotlivých zvedacích magnetů závisí také na:

♦ velikosti vzduchové mezery mezi povrchem zvedacího magnetu a zvedaným obrobkem (pro každý zvedací magnet jsou uvedeny charakteristiky nosnosti v závislosti na velikosti nemagnetické mezery).

Nosnost závisí na vzduchové mezeře mezi povrchem zvedacího magnetu a zvedaným obrobkem. Pokud je drsnost povrchu břemene Ra menší než 6,3 μm, nosnost uchopovače se nesníží. To platí pro velmi čistý, rovný a broušený povrch. Pokud bude drsnost povrchu zvedaných materiálů Ra větší než 6,3 μm, je třeba vzít v úvahu mezeru.
U zrezivělých válcovaných povrchů lze předpokládat mezeru v rozmezí (0,1–0,3 mm), zatímco u drsných porézních povrchů se mezera odhaduje v rozmezí (0,3–0,5 mm).

Před zahájením práce se seznamte s pokyny ohledně procentuálního vztahu nosnosti v závislosti na nemagnetické mezeře.

Skutečná nosnost každého zvedacího magnetu závisí také na:

♦ Složení zvedaného břemene (čím vyšší je obsah železa, tím vyšší je nosnost):

*) Jedná se o přípustné zatížení pro součást vyrobenou z daného materiálu, pokud není sníženo jinými faktory (tloušťka, kvalita povrchu, tvar).

♦ teplota okolí a teplota zvedaného obrobku (nesmí být vyšší než 80 ^°C).
U zvedacích magnetů je zdrojem magnetického pole slinuté neodymové magnety, jejichž maximální provozní teplota je 80 °C.

Nabízíme:
- poradenství,
- servis,
- náhradní díly,
- roční prohlídky a zkoušky nosnosti zvedacích magnetů, potvrzené certifikátem.

Magnet 2500 kg, na plechy, upínací magnet, zvedací magnet, 2500 kg, 2,5 t