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Nenn-Hubkraft: 2500 [kg]
Maximale Tragfähigkeit (Bruchlast): >7500 [kg] – Der Sicherheitsfaktor für statische Prüfungen beträgt 3,0 und entspricht der Norm EN 13155:2021-05
HEBEN SIE KEINE LASTEN AN, DIE SCHWERER SIND ALS DIE NENNTRAGFÄHIGKEIT!
Lasthebemagnet dienen zum Heben und Bewegen schwerer Bauteile aus Eisen und magnetischem Stahl. Diese Geräte benötigen keine Stromversorgung. Das Magnetfeld wird durch Betätigen eines Handhebels ein- und ausgeschaltet. Das Magnetfeld des Lasthebemagnet wird durch Neodym-Magnete erzeugt. Sie werden auf Stahlhöfen, in Fabriken, Lagerhallen, Werkstätten und an Docks eingesetzt. Sie eignen sich zum Handling von Blechen, Platten, Profilen, Stangen, Winkeln, U-Profilen, Rund- und Vierkantrohren sowie anderen großen Eisenwerkstücken.
Jedem Lasthebemagnet der CM-Serie legen wir bei:
♦ 2 Jahre Garantie
♦ Konformitätserklärung „CE“
♦ Prüfprotokoll zur Tragfähigkeit
♦ Bedienungsanleitung
♦ Kurzanleitung
Die tatsächliche Tragkraft jedes Lasthebemagneten hängt von folgenden Faktoren ab:
♦ Dicke und Form der zu hebenden Werkstücke (für jeden Magneten ist das Verhältnis zwischen Tragkraft und Werkstückdicke angegeben). Bei zylindrischen Vollwerkstücken (Zylinder, Stangen) ist die Tragkraft um ca. 50 % geringer.
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Mindestdicke der Werkstücke, bei der der Lasthebemagnet eingesetzt werden kann |
25 mm |
Zu dünne Werkstücke werden möglicherweise nur schwach angezogen, da das Magnetfeld der Lasthebemagnet nicht vollständig ausgenutzt wird. Außerdem verbiegen sich dünne Werkstücke und ihre Kontaktfläche mit den Hebemagneten verringert sich, wodurch die Zugkraft abnimmt. Die beste Hebeleistung wird bei ausreichend dicken Werkstücken erzielt.
|
Dicke des zu hebenden Werkstücks, bei der die Tragkraft 100 % beträgt |
80 mm |
Vor Arbeitsbeginn ist es wichtig, die prozentuale Abhängigkeit der Tragkraft in Abhängigkeit von der Dicke des zu hebenden Stahls zu berücksichtigen (Tragkraftkurven finden Sie im Handbuch).
Bei der Handhabung von runden Teilen wie Rohren, Stangen und Stahlwellen verringert sich die maximale Tragfähigkeit:
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Typ |
Wellendurchmesser |
Max. Wellenlänge |
Max. Tragfähigkeit |
|
CM2500 |
225 [mm] |
4000 [mm] |
1150 [kg] |
Die tatsächliche Tragkraft jedes Lasthebemagneten hängt außerdem ab von:
♦ der Größe des Luftspalts zwischen der Oberfläche des Lasthebemagnet und dem zu hebenden Werkstück (für jeden Lasthebemagneten sind die Tragfähigkeitskennwerte in Abhängigkeit von der Größe des nichtmagnetischen Spalts angegeben).
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Nenn-Tragfähigkeit des CM-2500 [kg] |
||||
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Werkstückdicke [mm] |
Nichtmagnetischer Spalt D zwischen Lasthebemagnet und dem zu hebenden Werkstück |
|||
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D = 0,0 |
D = 0,1 |
D = 0,3 |
D = 0,5 |
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|
80 |
2500 |
2340 |
1915 |
1675 |
|
60 |
2390 |
2237 |
1831 |
1410 |
|
35 |
2185 |
2020 |
1585 |
980 |
|
25 |
1980 |
1820 |
1400 |
751 |
Die Tragfähigkeit hängt vom Luftspalt zwischen der Oberfläche des Lasthebemagnet und dem zu hebenden Werkstück ab. Wenn die Oberflächenrauheit der Last Ra kleiner als 6,3 μm ist, nimmt die Tragfähigkeit des Greifers nicht ab. Dies ist bei einer sehr sauberen, ebenen und geschliffenen Oberfläche der Fall. Wenn die Oberflächenrauheit der zu hebenden Materialien Ra größer als 6,3 μm ist, sollte der Spalt berücksichtigt werden.
Bei rostigen Walzoberflächen kann ein Spalt im Bereich von (0,1–0,3 mm) angenommen werden, während bei rauen, porösen Oberflächen der Spalt auf (0,3–0,5 mm) geschätzt wird.
Beachten Sie vor Arbeitsbeginn die Angaben zum prozentualen Verhältnis der Tragfähigkeit in Abhängigkeit vom nichtmagnetischen Spalt.
Die tatsächliche Tragfähigkeit jedes Lasthebemagneten hängt außerdem ab von:
♦ der Zusammensetzung der zu hebenden Last (je höher der Eisengehalt, desto höher die Tragfähigkeit):
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Typ |
Nenn-Hubkraft [kg] |
Zulässige Tragfähigkeit für das Material * |
|||
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Kohlenstoffarmer Stahl 100 % |
Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt 90 % |
Niedriglegierter Stahl 75 % |
Gusseisen |
||
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CM 2500 |
2500 |
2500 |
2250 |
1875 |
1250 |
*) Dies ist die zulässige Belastung für ein Bauteil aus einem bestimmten Material, sofern sie nicht durch andere Faktoren (Dicke, Oberflächenqualität, Form) verringert wird.
♦ die Umgebungstemperatur und die Temperatur des zu hebenden Werkstücks (sie darf 80 °C nicht überschreiten).
Bei Lasthebemagnet sind gesinterte Neodym-Magnete die Quelle des Magnetfelds, deren maximale Betriebstemperatur 80 °C beträgt.
Wir bieten:
- Beratung,
- Service,
- Ersatzteile,
- jährliche Inspektionen und Tragfähigkeitsprüfungen von Hebemagneten, bestätigt durch ein Zertifikat.