- Новий
Номінальна вантажопідйомність: 2500 [кг]
Максимальна вантажопідйомність (руйнівне навантаження): >7500 [кг] — коефіцієнт безпеки для статичних випробувань становить 3,0 і відповідає стандарту EN 13155:2021-05
НЕ ПІДНІМАЙТЕ ВАНТАЖІ, ЯКІ ПЕРЕВИЩУЮТЬ НОМІНАЛЬНУ ВАНТАЖНІСТЬ!
Підйомні магніти використовуються для підйому та переміщення важких залізних та магнітних сталевих деталей. Ці пристрої не потребують джерела живлення. Магнітне поле вмикається та вимикається за допомогою ручного важеля. Магнітне поле підйомного магніту створюється неодимовими магнітами. Вони використовуються на металозаводах, фабриках, складах, у майстернях та доках. Вони корисні для роботи з листовим металом, плитами, профілями, прутками, кутниками, швелерами, круглими та квадратними трубами та іншими великими залізними заготовками.
До кожного підйомного магніту серії CM ми додаємо:
♦ 2-річну гарантію
♦ декларацію відповідності «СЄ»
♦ протокол вимірювання
вантажопідйомності ♦ інструкцію з
експлуатації ♦ короткий довідник
Фактична вантажопідйомність кожного підйомника залежить від таких факторів:
♦ товщина та форма деталей, що підіймаються (для кожного підйомника вказано співвідношення між вантажопідйомністю та товщиною деталей). Для циліндричних суцільних деталей (циліндри, прутки) вантажопідйомність приблизно на 50% менша.
|
Мінімальна товщина деталі, при якій можна використовувати підйомний магніт |
25 мм |
Занадто тонкі заготовки можуть притягуватися слабо, оскільки магнітне поле підйомних магнітів не використовується повною мірою. Крім того, тонкі заготовки згинаються, і площа їхнього контакту з підйомниками зменшується, внаслідок чого зменшується сила тяги. Найкращі характеристики підйому досягаються для заготовки достатньої товщини.
|
Товщина заготовки, що підіймається, при якій вантажопідйомність становить 100% |
80 мм |
Перед початком роботи важливо врахувати процентну залежність вантажопідйомності від товщини піднімаємої сталі (криві вантажопідйомності наведені в інструкції).
При роботі з круглими деталями, такими як труби, прутки, сталеві вали, максимальна вантажопідйомність зменшується:
|
Тип |
Діаметр валу |
Макс. довжина валу |
Макс. вантажопідйомність |
|
CM2500 |
225 [мм] |
4000 [мм] |
1150 [кг] |
Фактична вантажопідйомність кожного підйомного магніту також залежить від:
♦ розміру повітряного зазору між поверхнею підйомного магніту та заготовкою, що підіймається (для кожного підйомного магніту наводяться характеристики вантажопідйомності як функція розміру немагнітного зазору).
|
Номінальна вантажопідйомність CM-2500 [кг] |
||||
|
Товщина заготовки [мм] |
Немагнітний зазор D між підйомним магнітом і деталлю, що піднімається |
|||
|
D = 0,0 |
D = 0,1 |
D = 0,3 |
D = 0,5 |
|
|
80 |
2500 |
2340 |
1915 |
1675 |
|
60 |
2390 |
2237 |
1831 |
1410 |
|
35 |
2185 |
2020 |
1585 |
980 |
|
25 |
1980 |
1820 |
1400 |
751 |
Вантажопідйомність залежить від повітряного зазору між поверхнею підйомного магніту та заготовкою, що піднімається. Якщо шорсткість поверхні вантажу Ra менше 6,3 мкм, вантажопідйомність захвату не зменшиться. Це стосується дуже чистих, рівних та відшліфованих поверхонь. Якщо шорсткість поверхні матеріалів, що піднімаються, Ra перевищує 6,3 мкм, слід враховувати зазор.
Для іржавих вальцьованих поверхонь можна припустити зазор у діапазоні (0,1–0,3 мм), тоді як для шорстких пористих поверхонь зазор оцінюється в діапазоні (0,3–0,5 мм).
Перед початком роботи зверніться до інструкцій щодо пропорційного співвідношення вантажопідйомності в залежності від немагнітного зазору.
Фактична вантажопідйомність кожного підйомного магніту також залежить від:
♦ Складу вантажу, що підіймається (чим вищий вміст заліза, тим вища вантажопідйомність):
|
Тип |
Номінальна вантажопідйомність [кг] |
Допустима вантажопідйомність для матеріалу * |
|||
|
Низьковуглецева сталь 100% |
Високовуглецева сталь 90% |
Низьколегована сталь 75% |
Чавун |
||
|
CM 2500 |
2500 |
2500 |
2250 |
1875 |
1250 |
*) це буде допустиме навантаження для деталі, виготовленої з даного матеріалу, якщо воно не зменшується іншими факторами (товщина, якість поверхні, форма).
♦ температура навколишнього середовища та температура деталі, що підіймається (вона не повинна перевищувати 80 [°C]).
У підйомних магнітах джерелом магнітного поля є спечені неодимові магніти, максимальна робоча температура яких становить 80 °C.
Ми пропонуємо:
- консультації,
- сервісне обслуговування,
- запасні частини,
- щорічні огляди та випробування вантажопідйомності підйомних магнітів, підтверджені сертифікатом.